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威力工具集團碳足跡報告
發布時間:2019-10-09

威力工具集團碳足跡報告


     通過對2016年到2018年的中間點和終點兩個階段的環境影響分析,可以分析各個影響類別值的隨時間的變動情況,為企業上階段環境發展情況做出總結,同時進一步對企業的發展起到指導作用,進一步提高企業生產的環境效益。

中間點、終點環境足跡動態分析

    中間點環境影響分析主要針對原料投入和生產流程,以描述不同物質及其背后生產過程在特定環境機制下對環境影響的表征。中間點階段的環境影響評價動態變化展現于表4-1。


表1中間點的環境足跡評估表                                                                                              


影響類別

單位

2016

2017

2018

縮減率

氣候變化

kg CO2 eq

1513.8889

1494.9536

1491.7284

-1.46%

臭氧消耗

kg CFC-11 eq

0.00001

0.00001

0.0000

-8.75%

陸地酸性化

kg SO2 eq

9.4111

8.9064

8.7963

-6.53%

淡水富營養化

kg P eq

0.7227

0.6667

0.6672

-7.68%

海洋富營養化

kg N eq

0.2511

0.2395

0.2386

-4.99%

人體毒性

kg 1,4-DB eq

1066.6461

974.8813

976.2489

-8.47%

光化學氧化劑形成

kg NMVOC

6.3060

6.4928

6.4720

2.63%

顆粒物形成

kg PM10 eq

4.9715

4.6913

4.6720

-6.02%

陸地生態毒性

kg 1,4-DB eq

0.1176

0.1074

0.1070

-8.99%

淡水生態毒性

kg 1,4-DB eq

33.6266

30.6331

30.6675

-8.80%

海洋生態毒性

kg 1,4-DB eq

32.5517

29.6544

29.6860

-8.80%

電離輻射

kBq U235 eq

46.5414

42.5206

42.4071

-8.88%

農業用地

m2a

31.4373

29.4620

29.3877

-6.52%

城鎮土地占用

m2a

16.6400

15.8601

15.8252

-4.90%

自然土地改造

m2

0.1222

0.1157

0.1148

-6.01%

水資源消耗

m3

19.8996

18.1012

17.9562

-9.77%

金屬資源消耗

kg Fe eq

1041.3764

942.8947

945.4455

-9.21%

化石資源消耗

kg oil eq

326.1713

318.1577

316.3431

-3.01%

    依據ReCiPe H 1.12所提出的18個中間點類別,對企業2016年至2018年連續三年生產行為的全過程進行環境足跡評估。由評估結果可以綜合分析得到企業近三年生產行為所產生環境影響的變化情況。根據表4-1的變化結果,除礦產資源短缺的影響結果有2.63%的增長外,其余17個類別均呈現出了平穩向好的縮減率,其中與2016年影響結果相比,影響降低最為顯著的是水資源消耗、金屬資源消耗、陸地生態毒性、電離輻射、淡水生態毒性、海洋生態毒性和臭氧消耗,分別降低9.77%、9.21%、8.99%、8.88%、8.80%、8.80%和8.75%。水資源消耗和金屬資源消耗類別的降低代表著企業在資源方面的削減、控制和節約。這有利于資源可持續的發展,緩解地球化石資源、礦產資源的緊張的現狀。

海洋富營養化、陸地生態毒性和水體富營養化量化了生產過程中對水體和陸地兩方面的影響情況,這幾個類別的下降代表了企業對于生態系統質量改善的重視。在電離輻射和臭氧消耗方面,陽光紫外線UV-B的增加對人類健康有嚴重的危害作用。生產過程中釋放的活性氟、氯、溴物質進入平流層會導致平流層臭氧層厚度變薄,進而會增加眼部疾病、皮膚癌和傳染性疾病的發病率。實驗證明紫外線會損傷角膜和眼晶體,如引起白內障、眼球晶體變形等。根據圖3-1關鍵影響流程的識別,企業生產過程所造成的平流層臭氧層耗減影響的縮減主要是由于2016年至2018年間使用天然氣代替煤作為能源,以及各車間物耗與能耗的減少。得益于企業有效管理和生產效率的提高,氟化銨和氯化鎳的用量分別下降了1000kg和300kg,有效減小了對臭氧層消耗的影響。


2終點的環境足跡評估表


損害類別

2016

2017

2018

縮減率

人體健康損害

0.3112

0.3087

0.2922

-6.58%

生態系統損害

0.0147

0.0145

0.0139

-6.01%

資源耗竭

0.5292

0.5030

0.4891

-8.20%

   

依據ReCiPe H 1.12所提出的3個終點類別的標準化流程,對企業2016年至2018年連續三年生產行為的全過程進行環境足跡評估。由評估結果可以綜合分析得到企業近三年生產行為所產生環境影響的變化情況。根據表4-2的變化結果,從2016年到2018年,企業每萬元產值的生產過程對人體健康損害下降了6.58%,  對生態系統損害的影響下降了6.01%,對資源耗竭的影響下降程度最大,為8.20%。三種損害類別的下降得益于工廠對原料和能源的控制,以及對污染物排放的嚴格把控。


廢棄物的有效利用


      從削減廢棄物的發生量和廢棄物的有效利用兩方面著手,減少廢棄物的最終產量。具體包括生產流程中減少邊角料的產生,降低廢棄物的產生量

溫室氣體(GHG)排放削減

      溫室效應是指透射陽光的密閉空間由于與外界缺乏熱交換而形成的保溫效應,就是太陽短波輻射可以透過大氣射入地面,而地面增暖后放出的長波輻射卻被大氣中的二氧化碳等物質所吸收,從而產生大氣變暖的效應。溫室效應會導致地球冰川消退,海平面上升;氣候帶北移,引發生態問題;此外,還會使局部地區在短時間內發生急劇的天氣變化,導致氣候異常,造成高溫、熱浪、熱帶風暴、龍卷風等自然災害加重。還有,溫室效應導致極熱天氣出現頻率增加,使心血管和呼吸系統疾病的發病率上升,同時還會加速流行性疾病的傳播和擴散,從而直接威脅人類健康。因此通過LCA的方法對企業生產過程的碳足跡進行溯源分析和時間變化分析顯得尤為重要。






圖1 2018年碳足跡溯源分析與2016年~2018年碳足跡時間變化分析


        通過圖1可以看出,公司通過設備優化和生產調整等措施,降低溫室氣體的單位排放量。通過努力,每萬元產值的碳足跡由2016年的1588.69 kg CO2 eq.降低到2018年的1491.73 kg CO2eq.,減排率為6.1%,體現出了企業對于低碳發展的不懈努力。全生命周期的溯源分析展示了造成企業碳足跡最重要的幾個生產過程,其中,鍛壓工藝的碳足跡影響最大,影響值為963.62kg CO2 eq,因此對鍛壓工藝車間的能源和材料的節約與控制是下個階段減少碳足跡最為積極有效的方法。